Hete dip gegalvaniseerde stalen spoel wordt geproduceerd door koud gerolde stalen spoel door een gesmolten bad van zink bij temperaturen van ongeveer 460 graden Celsius. Het omvat het reinigen van staal en het onderdompelen in gesmolten zink om een coating te verkrijgen. Hete dip Galvanisatie is het proces van coatingijzer of staal met een laag zink door het metaal onder te dompelen in een bad van gesmolten zink bij een temperatuur van ongeveer 450 ° C (842 ° F). Door dit proces zijn de spoelen gecoat met zinkvloeistof alleen (z), of zink en aluminum (az) of zink, aluminium en magnesium (zam).
1. Pay-off reel: twee loon-offspeelpels om koud gerolde spoel af te wikkelen.
2. Lasser: staartuiteinde van de spoel die aan het hoofduiteinde van de slagende spoel moet worden gelast.
3. Pre-reiniging: de strook is verlaagd om olie en vuil uit de strip te verwijderen.
4. Entry Looper: Strip wordt verzameld voor continu draaiende in het middengedeelte in het geval van de ingangssectie wordt gestopt voor lassen.
Middengedeelte:
5. Reiniging: elektrolytisch reiniging en beitsproces om olie- en ijzeroxidefilm op het stalen oppervlak te verwijderen voor het platen.
6. Plaatcel: strip is bedekt met zink door elektrolytisch proces. Coatinggewicht wordt geregeld door de hoeveelheid elektriciteit.
7. Chemische behandeling: fosfaatfilm is chemisch gecoat op het vergulde zink als voorbehandeling voordat u op de klant schildert. Chromeren wordt sinds eind 2006 niet meer geproduceerd.
8. Harscoating: Product V2 en VN (speciale hars) zijn hars gecoat op de coater -eenheid en gebakken in de oven tot voordat hij bij de koelunit koelt.
9. Oven: gecoate harsfilm wordt gebakken door inductieverwarmingseenheid.
10. Koeling: Baked Strip wordt afgekoeld door het luchtkoelsysteem.
11. Leverlijper: accumuleer strip voor continu draaiende in het middengedeelte in het geval van de leveringssectie wordt gestopt.